自帶光環的天津印刷廠是哦！
發布時間:08-10 | 作者:佚名 | 來源:不詳| 275:次圍觀
一、生產計劃
生產計劃是生產的首要的環節。生產工藝的設計、分解工作決定了其他各個環節的工作狀態，所以對天津印刷廠生產一線人員要求非常嚴格。
第一步必須充分了解生產工序，并熟悉產品生產需要經過哪些環節才能制定合理的生產工藝。
第二步要熟悉沖壓工藝，以便合理計算板材規格，適應后道工序生產。
第三步要有良好的溝通能力，能夠獨立與客戶溝通制定產品的生產工藝，避免因工藝設計錯誤而導致的印刷品質量問題，甚至造成批量的報廢事故。
最后對于客戶提供的稿件，要提前與客戶進行溝通，在尊重客戶意愿的基礎上對原稿進行修稿處理，以適應天津印刷廠的印刷生產。
二、鋁板涂料
鋁板涂料是對鋁板原材料進行的表面處理工作，其目的主要是為了提高鋁板的印刷適性。在進行涂料時，天津印刷廠提醒，需要注意控制以下兩點重要因素。
第一步是膜厚。涂層的厚度必須經過測試保持在適當厚度，既要保證印刷適性又要避免出現流平不好、拉伸褶皺等問題。
第二步是溫度。溫度需要控制適中，溫度過低易出現涂層烘干不足，板相互粘連、掉漆的問題，但也不宜過高，避免出現黃變、板基變軟等問題。
三、印前排版
考慮到機械加工的原因，要注意以下幾步：
第一步是拼版。特別是尺寸方面的問題，通過對模具間距、拉伸次數等綜合考慮，計算出合適的尺寸，然后再對圖案進行排版。
第二步是檢查圖像。圖像的限制條件非常多，比如彩色圖像與黑白圖像、圖像的像素、圖像的大小以及圖像的色域等，這些都對印刷有所影響。一般情況下，印刷圖像都是采用CMYK的色彩模式進行分色，盡可能選用不超過色域的顏色，然后選擇分辨率比較高的圖片，分辨率較低的圖片印刷出來相對都比較模糊、畫面不清晰、觀感較差。所以天津印刷廠在印前排版時要對圖片文件進行整理，保證圖片質量和清晰度，從而保證印刷效果。
第三步是曬版。曬版時主要應檢查文件印刷前是否存在膠片走位、刮花、內容遺漏、掉版等方面的問題。這是天津印刷廠的一個印刷前的檢查工作，能夠有效減少排版錯誤，提醒員工要認真排版，端正工作態度，提高工作效率和工作質量，保證印刷質量。
四、印刷
印刷是整個印刷工藝流程中對技術要求和印刷工人要求最高的環節。
第一步是試印。對于鋁板印刷，必須要有充足的過板鐵，以保證印刷油墨跑勻。通過試印能夠對印刷的水墨條件等有一定的把握，能夠將水墨控制在合適的范圍，從而使得印刷成品處于完美狀態。
第二步是印刷中需要注意的問題。首先是水墨平衡。雖然在試印時已經對水墨條件進行了粗略的檢查，但是在整個印刷過程中水墨平衡一直在變化，印刷過程中萬一出現供水不足的情況就有可能影響到整個版面的印刷情況，需要印刷工實時關注、調整。其次是天津印刷廠印刷車間的溫濕度。印刷對于水的要求極其嚴格，不僅要控制水墨平衡，還要控制印刷車間內的濕溫度。如果整個印刷車間的濕度過高，就有可能出現印刷鋁板上墨不均勻、部分印刷內容不清晰的情況。所以，天津印刷廠要定期對車間內的溫濕度進行測量，將其控制在一個合理的范圍內，盡量減少因外界原因而造成的印刷質量問題。
第三步是印刷設備的檢查與維護。印刷設備長期使用會產生一定的磨損，導致印刷墨跡變淺、印刷成品質量較低等方面的問題。所以，天津印刷廠的機長負責要定期進行檢查和維護，經常清洗印刷機中比較容易留有殘留物的墨槽區域，盡可能避免油墨吸附能力降低導致的印刷墨跡較淺問題。
五、上光環節
上光主要有以下幾方面保護作用：
第一，保護涂印層，避免涂料、油墨在周轉過程中出現劃傷、掉料等情況。
第二，提高光澤度，保證印品質量。
第三，提高抗拉伸強度。因為在后續的沖壓過程中，鋁板要經過一次、二次甚至多次的沖壓才能成型，上光不僅可以保護印刷層在拉伸時不受破壞，還可以保證拉伸后的側面效果，減輕印刷層拉伸斷裂等問題。需要注意的是，一些耐高溫產品、燙印產品對耐蒸煮、燙印效果要求較高，需要控制溫度、膜厚在一定范圍內，避免蒸煮殺菌時透水、烘干時爆漆等質量問題。